在塑料顆（kē）粒除濕的進程，常常會呈現除濕不完（wán）全的現象，這（zhè）種情況下就有三大事項值得操作人員注意的，它們分別是：檢測枯燥器的情況，檢測枯燥氣路和枯燥機的使用。這三點（diǎn）都要檢測清楚，保證每一項都沒有問題，那麽塑（sù）料顆粒就能夠充分（fèn）地除濕枯燥，達到理想的作用。

事項一，檢查塑料（liào）顆粒（lì）枯燥（zào）器時，特別要注意空氣過濾器和軟（ruǎn）管。被堵塞的過濾器或壓（yā）扁的軟（ruǎn）管會（huì）降低氣（qì）流，從而影響枯燥器的運轉;損壞的過（guò）濾器會汙染枯燥（zào）劑；決裂的軟管可能將濕潤的環境（jìng）空氣引進枯燥氣流中，引起枯燥劑過早地吸濕和高點；保溫（wēn）辦法不良（liáng）的軟管和枯燥料倉也會影響枯燥溫度。

事項二，在枯（kū）燥氣路中，應當在料倉入口處檢測塑料（liào）顆粒枯燥溫度，以便（biàn）補償枯燥（zào）器在軟管（guǎn）中的熱損失。料倉入口（kǒu）處的空氣溫度低，可能是因為控製器的（de）調理不妥和短少保溫（wēn）層，或者是加熱器元件、加熱器電（diàn）流（liú）接觸器、熱電偶或控製器（qì）呈現（xiàn）了毛病。此外，監測整個枯燥進程（chéng）中各處的枯燥溫（wēn）度（dù）、調（diào）查枯（kū）燥劑更換時的溫度波（bō）動情況也很重（chóng）要。

事項三，塑料顆粒枯燥劑的吸濕能力（lì）是有限的，因此它吸附的濕氣有必要經過再生被鏟除。其進程是：當環境空（kōng）氣被吸入後，經過一個過濾器進（jìn）入鼓風機，然後（hòu）被（bèi）送入一組加熱器（qì）。加熱後的空氣經過枯燥劑床。當枯燥劑的溫度上升時，釋（shì）放出（chū）吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽（bǎo）和後，就被排入大氣。高溫再生枯燥劑回來枯燥環路前有必要冷卻，才能康複（fù）枯燥劑（jì）的吸濕（shī）功用。

再生塑料顆粒由固體廢料加工而（ér）成。加工過程（chéng）中，在（zài）盡可能保留原有物料特性的基（jī）礎上，經過清洗、分（fèn）選、幹（gàn）燥（zào）、熔融擠出造粒製備出不同顏色、形（xíng）狀的顆粒產品。

再（zài）生塑料顆粒的形（xíng）狀、粒徑和顏色根據固體廢料的特性及加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝情況不同而（ér）有所改變。

特點：

耐（nài）腐蝕性，電絕緣性（xìng）(尤其高頻絕緣性)優良（liáng），pe顆粒，可以氯化，化學交聯、輻照交聯改性，可用玻璃纖（xiān）維增強.低壓聚（jù）乙烯的熔點，剛性，硬度和強度較（jiào）高，吸水性小，pe再生顆（kē）粒，hdpe板材塑料顆粒，有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性，伸長率，衝擊強度和滲透性較好;超高分（fèn）子量聚乙烯衝擊強（qiáng）度高，耐疲勞，耐磨. 低（dī）壓聚乙烯適於製作耐腐蝕零件和（hé）絕緣零件。

聚氯乙（yǐ）希（xī）也就是（shì）咱們平時說的塑料顆粒，在五大通用塑料的排行（háng）中居第二位。這種材料的工藝特性都有哪些呢？聽小（xiǎo）編來為您解讀。在成型加工工藝中，塑料顆粒表現出四個明顯的特性，其一是熱穩定性差。塑料顆粒在加（jiā）熱的環境下十分簡單分化，所以廠家應盡量防止全部不必要的受熱現象，在成型進（jìn）程匯總，嚴格控製（zhì）成型溫度，吹膜hdpe塑料顆粒（lì），盡量防（fáng）止（zhǐ）物料在料（liào）筒中滯留（liú）時間過長，hdpe塑料顆粒，尤其是出產發動和班次（cì）交代的時候。

塑料顆粒（lì）熔融粘度高，加（jiā）工中防止使用分子量太高的品級，配料中也要參加適當潤滑劑和穩定劑。因為塑料（liào）顆粒熔體粘度高，所以加工中需求較高成型壓力（lì），注塑和擠出時選用中、低速，防止高速。還有，塑料（liào）顆粒熱分化時會放出氯化（huà），這種物質（zhì）會腐蝕（shí）設備，所以加工的金屬設備需（xū）求采納電鍍辦法或使用耐腐剛才。塑料顆粒冷卻速度快，成型周期短。